Наші переваги виробництва
Етапи виробництва кабелю
Виробництво кабелю починається зі збору мідного металобрухту. Це може бути старе кабельне обладнання, відпрацьований мідний дріт та інші відходи мідної промисловості.
Очищення міді включає вогневе рафінування, де мідь плавиться в печі і піддається високим температурам, щоб вилучити різні домішки. Цей процес покращує якість міді та допомагає досягти більшої чистоти. Результатом вогневого рафінування є аноди.
Після рафінування аноди занурюють у спеціальний розчин. В процесі електролізу мідь осідає на катоди, а інші метали осідають на дно розчину у вигляді шламу. Тільки електроліз допомагає отримати мідь високої чистоти >99.99%, що необхідна для виробництва якісних кабелів.
На цьому етапі катод розплавляється та відливається у вигляді довгих мідних заготовок. Цей процес формує структуру мідного дроту та визначає його діаметр. Результатом лиття є дріт (або катанка)
Дріт, отриманий в результаті вертикального лиття, піддаються грубому волочінню. Це процес виготовлення мідних дротів меншого діаметру (ніж катанка) шляхом їх протягування через спеціальні фільєри. Так отримують мідну проволоку для кабелю 1-2 класу.
Дріт, отриманий після грубого волочіння, проходить тонке волочіння, де його знову протягують крізь фільєри ще меншого розміру. Так отримують мідну проволоку для кабелю 3-5 класу.
Останнім етапом є екструзія, де на мідну жилу наносять спеціальний ізоляційний матеріал, для забезпечення електроізоляції та захисту від зовнішніх факторів.
Наші переваги виробництва
ПОВНИЙ ЦИКЛ ВИРОБНИЦТВА
БРУХТ
Контроль якості міді починається з отримання та відсіювання брухту непідходящої якості.
АНОД
Отримання анодів це результат другого етапу в циклі виробництва кабелю, і важливий елемент для очищення міді.
КАТОД
Головною перевагою кабелю ЗЗКМ є катоди, а саме спосіб їх отримання - електроліз. Саме електроліз дозволяє отримати ідеальну за хімічним складом мідь. Інші кабельні заводи пропускають цей етап, і отримують дріт просто переплавляючи брухт у мідну катанку.
КАТАНКА
Катоди плавляться і литтям утворюють катанку – довгу мідну заготівку, яка буде використовуватися для подальшого волочіння та виробництва проволоки.
ПРОВОЛОКА
Катанка піддається процесу грубого і тонкого волочіння, щоб створити мідну проволоку. Ця проволока буде використовуватися для створення жил у кабелі.
ЖИЛА
Після тонкого волочіння, проволока обробляється та скручується в жилу (багато тонких мідних проволок скручених в одну) яка є основною провідною частиною мідного кабелю.
КАБЕЛЬ
Жила ізольована за допомогою екструзії (нанесення ізоляції та оболонки), де проволока покривається ізоляційним матеріалом. Результатом цього процесу є готовий мідний кабель, призначений для передачі електричного сигналу в електротехнічних та електронних системах.
* Відсутність вогневого рафінування, електролізу та вертикального лиття призводить до того, що кабель має більше домішок та має гірший електричний опір при однаковому диаметрі жили, у порівнянн з кабелем ЗЗКМ. Крім того, він стає більш важким та менш гнучким що безпосередньо відчувається при монтажі.